电抛光是其中最常用整理工艺出去是有原因的。它使零件具有微观光滑的表面，剥离表面杂质，毛刺和锋利。
食品和制药行业的制造商使用电抛光零件和托盘来增强不粘性能。其他制造商可能会使用电抛光部件，以防止在精密机械中磨损或卡住。
然而，并不是所有制造商都喜欢对所有应用进行电解抛光。在某些情况下，砂光比电抛光更受欢迎，尽管它比电抛光更慢，也更不可靠。
什么时候砂光比电抛光更可取?
什么时候需要粗糙的表面
电抛光和砂光之间最大的区别之一是，大多数砂光工艺留下的零件表面比电抛光粗糙得多。
对于某些应用，粗糙的表面实际上可能更可取。例如，一个磨砂的表面比一个光滑的，没有特征的表面更容易用手抓握。这可以使砂表面更适合人工处理，尽管需要特别注意以确保这一点锋利和毛刺被完全去除．
砂光与电抛光的成本效益
根据砂光加工的强度和所需的最终光洁度，砂光的成本可能比电抛光高或低。
一种更粗糙的表面处理，使用更少的工序，可能比电抛光成本更低。然而，试图用传统的砂光来达到类似电抛光的效果，可能是零件和劳动密集型的。
为了获得镜面效果，你需要使用一系列逐渐精细的研磨垫，从100-200沙砾垫到400-500沙砾垫。除了需要多次通过外，这些衬垫还需要经常更换以保持最佳性能。
在所需的时间和劳动力之间，磨料打磨的成本很容易超过制造数百个零件的电抛光。
喷砂比用磨料垫喷砂更快、更容易。然而，在加工速度和最终的光洁度方面，它仍然不如电抛光。
电解抛光可以有一个较高的初始设置成本，以创建电解池。然而，一旦它准备好了，每个完成部件的成本可能会更低，因为减少了人工和更换磨料垫的需求。
哪个更好?
在绝大多数情况下，马林钢铁的机械工程师会强烈建议电抛光而不是砂beplay开户网光或喷砂。最终产品的光滑性使其在防止粘合剂化学物质粘附方面明显更好，并消除了可能削弱部件的微裂缝。
然而，在某些情况下，打磨可能是首选的选择。那么，哪种工艺更适合您的特定零件清洗或物料搬运篮?请联系马林钢铁机械工beplay开户网程师用一些关于你的零件和工艺的细节来找出!
