每年，数以百万计的消费者依靠汽车零部件的精密和准确性来确保他们在日常旅途中的安全。机动车的每个部件都必须符合严格的公差和性能标准。
为此，汽车公司要求他们的生产线做到最好。问题是，“如何从汽车零部件生产过程中获得最佳效果?”投资员工培训和先进的制造自动化设备是汽车零部件制造商寻求持续改进的两种方式。
然而，还有另一个项目可以为汽车公司带来好处:定制零件清洗和物料搬运篮。
怎么能定制零件洗涤篮让汽车零部件公司受益?
这里有一些方法:
1:提高满足生产公差的能力
汽车任何部件的故障都可能造成各种后果，从不便的(故障)到灾难性的(高速碰撞)。由于零部件的性能非常重要，汽车制造商努力确保所有零部件都满足严格的公差和性能要求。
确保零件能够满足性能公差的一个关键方法是防止零件精加工过程中偶尔发生的表面损伤，如超声波清洗。
然而，使用库存物料处理篮会使这变得困难。库存篮是按照“一刀切”的心态设计的，这意味着没有针对特定部件的需求进行设计考虑。
另一方面，定制的超声波零件清洗篮可以结合一些功能，防止您更精致的汽车零件的表面损坏。
例如，在超声空化过程中，可以添加分隔器以防止零件碰撞。或者，容器的电线可以专门用来固定你的部件，而不会松动。
通过防止零件表面损伤，可以提高满足生产公差的能力。
#2:减少废料生产
更好地满足您所制造的每个部件的生产公差的另一个好处是，您将相应地减少制造过程中产生的废料。
通过防止脆弱部件的表面划伤，定制篮子可以使您不必报废整个部件或浪费时间和材料重新加工这些部件。
#3:更少的生产延迟
返工和报废零件除了产生的废料和使用的材料之外，还有一个额外的成本:时间。当一个零件需要返工或重做时，就需要额外的时间和劳动力来创造一个单一的产品。
使用旨在防止划痕和凹痕的篮子，这些划痕和凹痕导致零件需要返工/报废，有助于避免生产延误。
定制材料处理容器可以减少生产延迟的另一种方式是提供我们所说的“从摇篮到坟墓”的零件加工。通常情况下，当你使用储料篮时，储料篮的设计是与它最初为之设计的机器兼容，而不是与其他机器兼容。当从一个工艺转移到下一个工艺时，可能需要将零件从一个篮子中取出，并将其放入另一个特定于下一个机器/工艺的篮子中。
另一方面，一个定制的零件清洗/材料处理篮，可以与多台机器和精加工工艺一起工作。这样，你就不必在加工过程中不断地将零件从一个篮子移动到另一个篮子。虽然这有限制，但它可以帮助减少一批零件在生产线上花费的总时间。
#4:更长的重新排序时间
库存篮子的一个主要问题是，它们被设计成最具成本效益的解决方案，以使零件通过给定的工艺，而不是最好或最耐用的解决方案。它们可能不适合连续使用或在您的生产环境中接触来自其他机械的化学物质，也不适合您需要加工的负载。
这可能导致篮子经常因化学腐蚀或物理应力而断裂。这不仅会让你需要订购更多的篮子，还会让你失去加工零件所需的容器，直到替代品到货。
beplay开户网Marlin Steel纠正了这一问题，他在制作篮子之前使用Autodesk物理模拟软件测试每个篮子的设计。通过输入篮子的设计和材料信息，该软件可以运行测试，显示给定的篮子如何在几分钟内承受数千小时的使用，并告诉工程师篮子是否会失败以及为什么会失败。
这些损坏的原因被记录下来，并且设计可以被重新设计以弥补缺陷。
其结果是一个更坚固，更持久的部件容器，不需要频繁更换。
为你的汽车零件找到合适的容器意味着提高生产率和浪费时间、劳动力和材料之间的区别。
