划痕可能是任何制造公司生存的祸根。你在工厂，看着你的组装过程经过最后的阶段，当你检查零件装载时，发现有整整一半的零件都有某种破坏价值或性能的缺陷或划痕，这些缺陷或划痕将阻止这些零件适合市场。
零件上的划痕是造成划痕的主要因素生产废料，并且会为您的制造过程增加大量的成本，更不用说延迟高精度零件的上市时间了。
那么，你那经不起划痕的超精致零件，该如何减少划痕的发生呢?
这里有一些方法可以帮助你防止划伤:
在整理/清洗过程中保持零件分离
精细精密零件划痕最常见的原因之一是在零件清洗或精加工过程中，零件在容器中松散地漂浮或嘎嘎作响。这在使用超声波清洗零件的过程中尤其普遍。
设想以下场景:
零件被放置在一个大的、开放的篮子里，没有分隔物，零件被放置在单层中，这样就没有两个零件接触。然而，一旦超声波空化过程开始，振动会导致零件在容器周围嘎嘎作响。这些部件相互撞击，这种接触加上强烈的振动，导致这些部件相互损坏。
虽然这种类型的损坏并不是超声波清洗过程所独有的，但在这种清洗过程中更常见。
在零件精加工过程中，使用带有隔板的零件清洗篮或定制的零件清洗篮来安全地固定零件，可以消除零件间的接触划伤。
检查你的清洁篮是如何存放零件的
在整个零件整理/清洗过程中，保持零件的安全和无刮伤只需正确的触摸。零件以错误的方式放在篮子里可能会产生问题。
例如，假设你有一组零件被抱得太紧，篮子里有很多多余的材料。你的清洗液不能轻易地到达被覆盖的表面，这就有可能在未彻底清洁的零件上产生斑点。
另一方面，如果零件拿得太松，它们就有从篮子里掉出来并被损坏的风险。
这就是为什么篮子里装零件的方式和篮子的材料一样重要。用正确的方法来保持它们，零件将安全地留在篮子里，而不会使它们无法正确完成，也不会损坏。
使用自动零件精加工机器
消除微小表面缺陷并确保给定零件表面光洁度尽可能接近完美的最好方法之一是采用自动化去毛刺设备打磨你的产品。beplay娱乐
例如，在马林钢铁公司，一个Bütferinbeplay开户网g宽湿带砂光机被用来提供一个光滑，均匀的金属线和金属板的形式。大型接触辊和两个摆动钢刷，本机擅长抛光整个表面的一个零件，没有留下任何机会。
将此与体力劳动者完成零件的工作方式进行比较。而不是给整个钢形式平等，均匀的抛光，体力劳动者更有可能只是挑选他或她将努力在一个形式，导致遗漏点和划痕。
使用自动化来规范流程，并确保您生产的每个部件都得到平等对待，这有助于确保您拥有一致的、无刮擦的结果。
重新考虑你的零件洗涤和整理篮子
任何零件清洗过程中的一个常见问题是，你用来清洗定制零件的机器附带的库存篮子。这些篮子通常具有“一刀切”的设计思想，并且不可能将您的部分或过程的所有独特需求作为一个整体来考虑。
为了确保你的零件可以安全地通过你的加工过程，它可能有必要回到绘图板与你的零件篮设计。有了正确的篮子，你会发现从生产线上下来的划伤零件数量大大减少，节省了你的时间、金钱和材料。
那么，如何优化零件洗涤篮以更好地满足您的需求呢?答案取决于你的需求是什么。在这里，寻求一个专门的，有经验的定制零件洗篮制造商的帮助可以是一个巨大的帮助。
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