在马林·斯蒂尔博客上的很多文章中，beplay开户网应力分析测试经常作为任何自定义线篮应用程序的设计过程中的关键过程之一被提及。但是，这些测试是什么?它们如何帮助马林的工程师为客户制作更好的线材?
什么是压力分析测试?
简单地说，应力分析测试是用计算机模拟各种应力因素对设计的影响，看看会发生什么。马林钢铁公司的工程师们今天使用的一种特殊类型的测试被称为beplay开户网有限元分析(有限元分析)。
马林使用的FEA软件的制造商欧特克公司，将FEA定义为一种计算机化的方法，用来预测产品对真实世界的力、振动、热、流体流动和其他物理效应的反应。基本上，FEA将设计分解为数千个不同的部分(“有限”元素)，并测量不同类型的压力对每个部分的整体影响。
与物理原型测试相比，使用FEA压力测试有几个优点，包括:
- 更快的测试速度(几分钟或几小时而不是几周或几个月)。
- 降低了成本，因为可以测试设计，而不必为物理原型的工具。
- 能够模拟数年或数十年的使用—增加测试的彻底性。
应力分析测试如何产生更好的线形?
那么，一种只需几分钟就能完成并可以模拟几十年使用的测试方法是如何产生更好的电线形式的呢?以下是压力分析测试有助于确保定制线形更好的整体设计的几个原因:
- 它让设计师不做假设。对于任何定制篮设计来说，最危险的事情之一就是设计师在没有检查这些假设的情况下做出假设。压力测试设计有助于确保设计实际上能够承受设计师可能认为不错的压力，并发现设计师可能未能预料到的问题。
- 它确保了比原型测试更彻底的测试。人们很自然地认为，测试物理原型将是对篮子设计最彻底的测试，但虚拟测试模拟多年使用的能力使其从长远来看更加彻底。毕竟，物理原型测试在开始延迟生产之前只能进行这么长时间。FEA软件在几分钟内检查篮子多年压力的能力有助于发现使用几个月后才出现的问题。
- 它允许更快的设计迭代。因为许多定制设计需要在紧凑的时间表内完成，物理原型的延迟可能会导致偷工减料——设计可能需要一到两个新的迭代来解决物理原型测试期间发现的明显问题。因为FEA可以在几分钟内完成，所以可以在很短的时间内从一个或两个设计迭代到几十个设计迭代。这有助于确保最终产品的设计尽可能完善。
通过相对快速和易于进行，压力分析测试有助于确保定制线材形式更好的整体质量。能够快速完成测试意味着可以完成更多的设计迭代，这意味着有更多的机会来优化设计，并使其成为特定应用程序的最佳设计。
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